Entgrater
Brennbartentferner für Brammen
Um eine größtmögliche Materialausbeute bei Stranggußbrammen zu erreichen, muss für die weitere Verarbeitung im Walzwerk der Brennbart am vorderen und hinteren Ende jeder Bramme entfernt werden.
- Bramme nach dem entkraten
Unsere Anlage entfernt den Brennbart, der sich beim Brennschneiden bildet, zumindest zu 98%. Die Rollgangsgeschwindigkeit kann dabei bis zu 30 m/min betragen.
Arbeitsweise
Eine schwere, drehbare Welle, auf der Schlaghämmer angeordnet sind, geht über die gesamte Breite des Rollganges. Diese "Hammermühle" ist über eine Kardanwelle mit dem Getriebe und Motor verbunden. Mit Hydraulikzylindern an beiden Enden der Welle kann diese vertikal gegen die Bramme bewegt werden.
Brennbartentfernung - Arbeitsablauf
Nachdem die heiße Bramme auf dem Rollgang erkannt wurde, fährt diese mit einer Geschwindigkeit von bis zu 30 m pro Minute in die Brennbartentfernungsanlage.
Jetzt fährt die rotierende "Hammermühle" mit den Hydraulikzylindern in die obere Position und entfernt den Brennbart an der Vorderseite der Bramme. Nach diesem Arbeitsschritt wird die Rotation gestoppt und die Welle unter die fahrende Bramme abgesenkt.
Sobald sich das hintere Ende der Bramme der "Hammermühle" nähert, wird diese in entgegengesetzter Drehrichtung beschleunigt und gehoben, und die hintere Kante der Bramme entgratet. Abschließend wird der Brennbartentferner in seine Warteposition abgesenkt und die Rotation gestoppt.
Sobald die nächste Bramme am Rollgang erkannt wird, startet ein neuer Arbeitszyklus.
STANGL TECHNIK forscht aktiv an neuen Lösungen auf dem Gebiet der Brennbartentfernung und hat ein Patent sowie den Gebrauchsmusterschutz für neue Entwicklungen.
- Einfache Bedienung mittels Touchpanel (multilingual screens)
Video Brennbartentferner für Brammen:
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